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主梁打洞碳纤维加固施工方法(钢筋混凝土主梁加固的方法)

来自网友在路上 169869提问 提问时间:2023-05-05 04:43:35阅读次数: 69

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大家好,本篇文章为大家解答以上问题,相信很多人对主梁打洞碳纤维加固施工方法都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于主梁打洞碳纤维加固施工方法以及钢筋混凝土主梁加固的方法的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!

本文目录一览

1、桥梁碳纤维加固的方法2、简述主梁贴纤维布加固方法的主要过程

桥梁碳纤维加固的方法

1.表面明者返处理。加固施工首先清除被加固T型梁表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用不同方法配置的特种混凝土将表面复平整,锈蚀钢筋进行了除锈处理。同时,按设计要求对裂缝进行灌缝和封闭理。由于该T型梁为早期木模板预制,被粘贴混凝上表面打磨平整较困难,施工进度较慢,在除却表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出结构新面,表面处理基本结束。此外,T型梁梁底转角粘贴处进行了倒角并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm。之后,采用人工和空气压缩机清除混凝土表面浮尘。 2.涂刷底层树脂,在按比例配制好底层树脂后,用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。嫌局待树脂表面指触干燥时进行下一步工序施工。 3.找平处理,在按比例配制好找平材料后,将混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整,且不留楞角。转角处用找平材料修复为光滑的圆弧,半径不小于20mm。待找平材料表面指触干燥时即进行下一步工序施工。 4.粘贴碳纤维,首先按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。用特制的滚筒、刮板沿纤维方向多次滚压,挤除气泡,并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚激饥压时不得损伤碳纤维,第二层粘贴重复上述步骤,待纤维表面指触干燥时即进行下一层的粘贴。在第三层的碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。为确保施工安全,应特别注意碳纤维为导电材料,使用碳纤维应远离电气设备及电源,碳纤维配套树脂的原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射,树脂的配制和使用场所,应保持良好通风,现场施工人员在使用树脂材料时要注意防护。

简述主梁贴纤维布加固方法的主要过程

1、外部粘钢加固法外部粘钢加固法是一种采用化学粘结剂将钢板直接粘贴在混凝土构件表面 ,使之与构件形成受力整体 ,以提高承载力、增大延性、刚度和满足正常使用要求的加固方法。2、粘贴碳纤维加固法粘贴碳纤维加固法是采用高强度或高弹性模量的纤维复合材料(碳纤维布或者碳纤维板),用专门配置的粘贴树脂或浸渍树脂粘贴在桥梁混凝土构件表面 ,使之与原构件形成整体共同受力的加固方法。

3、加大截面加固法加大截面法 ,也称为外包混凝土加固法

这种方法是用增大混凝土结构物的截面面积和配筋进行加固的一种方法。这种加固方法要求被加固的桥梁下部结构能够承受更多的自重 ,能够提供更高的承载力。通常情况下 ,以加厚桥面板或加大主梁的梁肋宽度为主。4、预应力加固法预应力加固法是采用外加预应力的加固方法 ,适用于要求提高承念粗冲载力、刚度和抗裂性及加固后所占用空间小的桥梁。可分为预应力拉杆加固、预应力撑杆加固以及预应力碳纤维板加固 ,预应力拉杆加固主要用于受弯构件 ,以梁身为锚固凳拿体,通过预应力张拉对梁的受拉区域施加外力 ,以抵消结构本身的自重 ,减少车辆荷载作用下的应力。预应力撑杆加固主要用于桥梁下部结构的轴心受压墩柱。预应力加固技术可使碳纤维在仔歼承担结构传递的荷载应力之前就已经处于较高应力水平,预先发挥一定强度。因此,预应力碳纤维技术是传统碳纤维技术的必然取代!

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